自力式电控温度调节阀
公称通径：DN15mm~200mm
公称压力：1.6、4.0MPa
适用介质：蒸汽、水、油、气体
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、 铸钢法兰按GB9113-88
产品概述：
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介 质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意 进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
零件资料:
◆结构与原理
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定
值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输
入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
外型示意图
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
技术参数：
◆主要参数与材料
1、主要参数表
|
公称通径 (mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
公称压力 PN(MPa) |
1.6 4.0 |
||||||||||||
|
流量能力 (m 3 /h) |
5 |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
|
额定行程 (mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
30 |
40 |
|||||
|
温度调节范围 ( ℃ ) |
0~120 ： 100~250 |
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|
调节精度 ( ℃ ) |
± 1 ~ ± 5 |
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使用介质 |
蒸汽、水、油、气体 |
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|
允许 泄漏量 |
硬密封 |
10 -4 X 阀额定容量 |
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|
软密封 |
“ 0 ” |
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|
毛细管长度 |
3m 、 5m 、 10m |
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|
温包扦入深度 |
270 、 430 、 630 |
||||||||||||
|
联接螺纹 |
3/4 ” 1 ” |
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◆配套用电动执行机构有关技术参数
|
公称通径 DN （ mm ） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
电动执行机构型 号 |
普通型 |
ZAZ-60 DKZ-310 |
ZAZ-60 DKZ-310 |
DKZ-410 |
DKZ-410 DKZ-510 |
|||||||
|
电子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ2 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
||||||||
|
电动执行机构推 力（ N ） |
普通型 |
400 4000 |
400 4000 |
6400 |
6400 16000 |
|||||||
|
电子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
||||||||
|
全行程 时 间 （ S ） |
普通型 |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
|||||||
|
电子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
||||||||
|
消耗功率（ W ） |
普通型 |
28 |
35 |
|||||||||
|
电子型 |
6 |
15 |
25 |
40 |
||||||||
*表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
连接标准：
◆连接尺寸及标准
·法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、 铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型：PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
·结构长度：GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。 如ANSI、JIS、DIN等标准。
◆订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力 (MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固定流量特性
·介质名称、阀前后压力、温度、流量等
·整机作用方式（电开、电关）及输入信号
·阀体、阀内件及填料材质
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
